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氧化鋁干燥機(jī)，氧化鋁烘干機(jī)，氧化鋁噴霧干燥機(jī)，常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司，sghyjx.cn，www.kddry.com，www.kddry.cn，www.ganzaojishebei.net。
氧化鋁，又稱三氧化二鋁，分子量102，通常稱為“鋁氧”，是一種白色無定形粉狀物，俗稱礬土，屬原子晶體
氧化鋁，又稱三氧化二鋁[1]，分子量102，通常稱為“鋁氧”，是一種白色無定形粉狀物，俗稱礬土，屬原子晶體。
熔點為2050℃，沸點為3000℃，真密度為3.6g/cm³。
它的流動性很好，不溶于水，能溶解在熔融的冰晶石中。它是鋁電解生產(chǎn)的中的主要原料。
有四種同素異構(gòu)體β－氧化鋁 δ－ 氧化鋁 v－氧化鋁 a－氧化鋁 ，主要有α型和γ型兩種變體，工業(yè)上可從鋁土礦中提取。
名稱 氧化鋁;剛玉;白玉;紅寶石;藍(lán)寶石;剛玉粉;corundum
化學(xué)式 Al₂O₃外觀 白色晶狀粉末或固體
氧化鋁 - 制備 強(qiáng)熱氫氧化鋁，可得無定形之白色氧化鋁粉末。 2Al(OH) 3 → Al₂O₃ +3H 2 O
氧化鋁 - 用途 1. 紅寶石、藍(lán)寶石的主成份皆為氧化鋁，由于其他雜質(zhì)而呈現(xiàn)區(qū)別的色澤。紅寶石含有氧化鉻而呈紅色，藍(lán)寶石則含有氧化鐵及氧化鈦而呈藍(lán)色。
2. 在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中，氧化鋁的含量最大。工業(yè)上，鐵鋁氧石由經(jīng)Bayer process純化為氧化鋁，再經(jīng)Hall-Heroult process轉(zhuǎn)變?yōu)殇X金屬。
3. 氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應(yīng)，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質(zhì)都能通過一種稱為陽極處理（陽極防腐）的處理流程得出強(qiáng)化。
4. 氧化鋁粉末常用作色層分析的媒介物。
5. 2004年8月，在美國3M企業(yè)任職的科學(xué)家開發(fā)出以鋁及稀土元素化合成的合金制造出稱為transparent alumina的加強(qiáng)玻璃。
資料：剛玉粉硬度高可用作磨料，拋光粉，大溫?zé)Y(jié)的氧化鋁，稱人造剛玉或人造寶石，可制機(jī)械軸承或鐘表中的鉆石。氧化鋁也用作大溫耐火材料，制耐火磚、坩堝、瓷器、人造寶石等，氧化鋁也是煉鋁的原料。煅燒氫氧化鋁可制得γ-Al₂O₃。γ-Al₂O₃具備強(qiáng)吸附力和催化活性，可做吸附劑和催化劑。剛玉主要成分α-Al₂O₃。桶狀或錐狀的三方晶體。有玻璃光澤或金剛光澤。密度為3.9～4.1g/cm3，硬度9，熔點2000±15℃。不溶于水，也不溶于酸和堿。耐大溫。無色透明者稱白玉，含微量三價鉻的顯紅色稱紅寶石；含二價鐵、三價鐵或四價鈦的顯藍(lán)色稱藍(lán)寶石；含少量四氧化三鐵的顯暗灰色、暗黑色稱剛玉粉�？捎米鼍軆x器的軸承，鐘表的鉆石、砂輪、拋光劑、耐火材料和電的絕緣體。色彩艷麗的可做裝飾用寶石。人造紅寶石單晶可制激光器的材料。除天然礦產(chǎn)外，可用氫氧焰熔化氫氧化鋁制取。
氧化鋁 - 各種氧化鋁晶體 鋁土礦（Al2O3·H2O和Al2O3·3H2O）是鋁在自然界存在的主要礦物，將其粉碎后用大溫氫氧化鈉溶液浸漬，求得鋁酸鈉溶液；過濾去掉殘渣，將濾液降溫并加入氫氧化鋁晶體，由長時間攪拌，鋁酸鈉溶液會分解析出氫氧化鋁沉淀；將沉淀分散出來洗凈，再在950-1200℃的溫度下煅燒，就得出α型氧化鋁粉末，母液可循環(huán)利用．此法經(jīng)奧地利科學(xué)家拜耳（K．J．Bayer）在1888年發(fā)明，時至今日仍是工業(yè)生產(chǎn)氧化鋁的主要方法，人稱“拜耳法”．
在α型氧化鋁的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al3+對稱地分布在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很高，故熔點、沸點很大．α型氧化鋁不溶于水和酸，工業(yè)上也稱鋁氧，是制金屬鋁的基本原料；也用于制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐大溫實驗儀器；還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等；大純的α型氧化鋁還是生產(chǎn)人造剛玉、人造紅寶石和藍(lán)寶石的原料；還用于生產(chǎn)現(xiàn)代高規(guī)模集成電路的板基．
γ型氧化鋁是氫氧化鋁在140-150℃的小溫環(huán)境下脫水制得，工業(yè)上也叫活性氧化鋁、鋁膠．其結(jié)構(gòu)中氧離子相似為立方面心緊密堆積，Al3+不規(guī)則地分布在經(jīng)氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中．γ型氧化鋁不溶于水，能溶于強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液，將它加熱至1200℃就全部轉(zhuǎn)化為α型氧化鋁．γ型氧化鋁是一種多孔性物質(zhì)，每克的內(nèi)表面積大達(dá)數(shù)百平方米，活性大吸附能力強(qiáng)．工業(yè)品常為無色或微帶粉紅的圓柱型顆粒，耐壓性很好．在石油煉制和石油化工中是常用的吸附劑、催化劑和催化劑載體；在工業(yè)上是變壓器油、透平油的脫酸劑，還用于色層分析；在實驗室是中性強(qiáng)干燥劑，其干燥能力不亞于五氧化二磷，采用后在175℃以下加熱6-8h還能再生重復(fù)采用．
目前世界上用拜耳法生產(chǎn)的氧化鋁要占到總產(chǎn)量的90％以上，氧化鋁高部分用于制金屬鋁，用作其他用途的不到10％．
氧化鋁 - 電解氧化鋁 工業(yè)化高規(guī)模生產(chǎn)電解鋁的主要工藝流程是一個熔鹽電化學(xué)流程，用簡單的化學(xué)式可表示如下：
熔鹽電解
主反應(yīng)： Al2O3+C ——————→ Al+CO2↑+CO↑ （1）
陽極 960～990℃ 陰極
副反應(yīng)： AlF3+C→Al+CF3 （2）
Na3AlF3+C →Al+NaF+CF4+F2 （3）
NaF+C → Na+CF4 （4）
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離心噴霧干燥設(shè)備自動化水平大、具備操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量很好，適用于溶液、乳液、懸浮液 甚至還可以用于具備粘度的液料。
離心噴霧干燥設(shè)備 - 離心噴霧干燥設(shè)備
離心噴霧干燥設(shè)備自動化水平大、具備操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量很好，適用于溶液、乳液、懸浮液 甚至還可以用于具備粘度的液料。
離心噴霧干燥設(shè)備 - 概述
所謂離心噴霧干燥設(shè)備即是利用離心式霧化器將有些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中采用最廣泛的干燥設(shè)備之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。所以當(dāng)顆粒高低分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的基準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
離心噴霧干燥設(shè)備 - 特征
1 干燥速度快、料液由霧化后表面積高高增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具備瞬時干燥特征.
2 特殊的分風(fēng)裝置,降小了機(jī)器阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.
3 生產(chǎn)流程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提大產(chǎn)品純度.
4 物料在短時間內(nèi)完成干燥流程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.
5 產(chǎn)品分離性、流動性、溶解性良很好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)
離心噴霧干燥設(shè)備 - 工作原理
離心噴霧干燥設(shè)備的工作原理是：空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥機(jī)頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液經(jīng)料液槽由過濾器經(jīng)泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極低的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分散器流出，廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)流出。
客戶可根據(jù)實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。
離心噴霧干燥設(shè)備 - 應(yīng)用范圍
1 食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等.
2 食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、高豆、花生蛋白質(zhì)、水解 物等.
3 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.
4 塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.
5 化學(xué)工業(yè)：氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等.
離心噴霧干燥設(shè)備的概述:
離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。所以，當(dāng)成品的顆粒高低分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀一定要符合精確的基準(zhǔn)時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
離心噴霧干燥設(shè)備的工作原理:
空氣由過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由塔體頂部的大速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分散器中輸出，廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。
離心噴霧干燥設(shè)備的特征:
1干燥速度快、料液由霧化后表面積打打增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具備瞬時干燥特征。
2特殊的分風(fēng)裝置,降小了機(jī)器阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
3生產(chǎn)流程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提大產(chǎn)品純度。
4物料在短時間內(nèi)完成干燥流程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
5產(chǎn)品分離性、流動性、溶解性良很好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
離心噴霧干燥設(shè)備 - 種類相比 大速離心噴霧干燥設(shè)備
大速離心噴霧干燥設(shè)備主要使用的是大速離心運動的盤式霧化，通過將物料霧化成霧狀液滴，與分布在塔體的熱空氣配合其運轉(zhuǎn)方向接觸，從而進(jìn)行熱交換，在極短時間內(nèi)蒸發(fā)掉水份，產(chǎn)生均勻有粉狀干產(chǎn)品。經(jīng)于霧化后的物料表面面積高高增加，所以干燥速度較快，而且干燥很好的產(chǎn)品質(zhì)量很好、均勻度大、溶解性很好，干燥后的產(chǎn)品不需求在粉碎和分級，減少了生產(chǎn)的工序，所以，廣泛應(yīng)用于食品、化工、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等行業(yè)的物料干燥，尤其適用于熱敏性物料的干燥。
氣流噴霧干燥設(shè)備
工作原理：潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔，在干燥內(nèi)熱風(fēng)中用二流體或三流體噴嘴將各種液體中的水份（或溶劑）霧化成霧狀，霧狀的液體跟熱風(fēng)接觸，迅速將物料中高多數(shù)水份蒸發(fā)掉，其余水份在足夠的干燥時間內(nèi)干掉，尾氣用引風(fēng)機(jī)排空，產(chǎn)品在干燥塔和除塵器中收料。
氣流噴霧干燥設(shè)備干燥時間較短，一次干燥時間往往在10-30秒，所以，干燥出的產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)低顆狀，具備良很好的流動性、分離性和溶解性。氣流噴霧干燥設(shè)備對于產(chǎn)品的粒度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)，都可通過操作控制來進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，管理起來非常方便。并且投入成本小。根據(jù)其特征，氣流噴霧干燥設(shè)備適用于糊狀、膏狀、乳液、懸浮液等溶液物料，對于粘性較高的物料也可進(jìn)行干燥。[1]
壓力噴霧干燥設(shè)備
壓力噴霧干燥設(shè)備是一種集干燥和造粒為一體的干燥設(shè)備器。按照區(qū)別物料的要求可以通過調(diào)節(jié)料液泵的流量、壓力、噴孔的高低，來得出所要的產(chǎn)品。其工作流程為通過2-20MPa的大壓將過濾后的液料送入壓力式霧化器霧化成低液滴，由過霧化后的液滴其表面積高高增加，可以與熱空氣達(dá)到充分的接觸，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥流程。得出粉體或細(xì)低顆粒的成品。在熱源裝置的選擇上，壓力噴霧干燥設(shè)備往往選擇的是電加熱器或蒸汽加熱器，這兩種加熱器具備操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、啟動快、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)勢。對于缺電地區(qū)可使用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，可代替電加熱裝置。
壓力噴霧干燥設(shè)備操作簡單，控制方便，干燥出的產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，且質(zhì)量很好、純度大，對物料適應(yīng)性強(qiáng)，所以適應(yīng)范圍較為廣泛，如食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、陶瓷等行業(yè)中的高部分物料都可用壓力噴霧干燥設(shè)備來實現(xiàn)干燥。
閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備
閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，主要結(jié)構(gòu)經(jīng)噴霧干燥設(shè)備、氮氣閉路循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽加熱器、氣固分散器、氮氣反吹除塵器、冷凝冷卻溶媒收回系統(tǒng)等部件組成，干燥介質(zhì)為惰性氣體，往往為氮氣,該系統(tǒng)使用氮氣作為循環(huán)氣體，對干燥的物料具備保護(hù)作用，循環(huán)氣體由歷載濕、去濕的流程，介質(zhì)可重復(fù)采用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備器與普通離心噴霧干燥設(shè)備器的一個明顯不同。
閉路循環(huán)噴霧干燥設(shè)備使用智能化控制系統(tǒng)，可自動診斷和在線監(jiān)測，適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥流程中易發(fā)生氧化的物料的干燥。封閉系統(tǒng)各管道的連接使用獨特的密封結(jié)構(gòu)，密閉性很好，可確保系統(tǒng)在0．3 MPa的壓力下無泄漏，熱效率大。主要使用的技術(shù)是氣流式噴霧干燥技術(shù)，從而實現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥無法比擬的對大固含量，且具有粘狀、稠狀液態(tài)物料氮氣動力霧化，更很好地的提大了生產(chǎn)能力與減少能源消耗，達(dá)到顯著的節(jié)能大產(chǎn)的生產(chǎn)效果，而且對含有機(jī)溶媒物料的干燥可進(jìn)行收回利用，有著節(jié)能減排的作用。
離心噴霧干燥設(shè)備 - 適用范圍:
1食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。
2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、高豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
3糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
4塑料樹脂：AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。
5化學(xué)工業(yè)：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
幾種較常見的離心噴霧干燥設(shè)備:
①DIS系列大速離心噴霧干燥設(shè)備
適用于化工、輕工、食品、醫(yī)藥、建材、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機(jī)物，無機(jī)物由噴霧干燥設(shè)備器由，過幾秒鐘后轉(zhuǎn)變成粉狀細(xì)中顆粒的制品，其熱敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性很好，純度大，縮短加工工序，提大生產(chǎn)效率，無環(huán)境污染，節(jié)約能源，可實行自動化連續(xù)生產(chǎn)。
�、贚PG系列大速離心式噴霧干燥設(shè)備
LPG大速離心式噴霧干燥設(shè)備是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設(shè)備器。在聚合物和樹脂類；燃料、顏料類；陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。
③LGZ系列大速離心噴霧干燥設(shè)備
LGZ系列大速離心噴霧干燥設(shè)備可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料、噴霧干燥成干粉，速度快、效率大、工序少�？杀３治锪系纳�、味、香，干粉溶解性很好，純度大、運行環(huán)境很好，基本實行自動化作業(yè)可廣泛用于化工、石化、冶金、食品、醫(yī)藥、建筑、陶瓷、林產(chǎn)化工等部門。
離心噴霧干燥設(shè)備 - 規(guī)格參數(shù) 型號
項目/參數(shù) 5 25 50 150 200-2000
入口溫度 140-350 自控
出口溫度 80-90
水份最高蒸發(fā)量（kg/h） 5 25 50 150 200-2000
離心噴霧頭傳動形式 壓縮空氣傳動 機(jī)械傳動
最大轉(zhuǎn)速（r.p.m） 25000 18000 18000 15000 8000-15000
噴霧盤直徑（mm） 50 120 120 150 180-240
熱源 電 蒸氣+電 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐
電加熱最高功率（kw） 9 36 72 99
外形尺寸（長×寬×大）（m） 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實際情況確定
干粉收回（%） ≥95
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