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  常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司

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“環(huán)氧樹脂”污泥干燥機(jī),環(huán)氧樹脂烘干機(jī),環(huán)氧樹脂槳葉干燥機(jī)

來源:本站 作者:顧志軍 發(fā)布:2015/1/27

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一、工藝條件:
     1、物料:           “環(huán)氧樹脂污泥”
2、初水份:          ~80%(濕基)
3、終水份:          ~40%(濕基)
4. 濕處理量:        ~30T/7天(每天按24h計算)
5、干堆積比重:       ~1.2 g/cm3
6、干燥溫度:        ~140℃
7、進(jìn)料溫度:        ~20℃  
9、加熱方式:        蒸汽(~0.4MPa)
10、機(jī)器材質(zhì):       物料接觸處304不銹鋼,其它A3制作
11、安裝:           室內(nèi)
12、電源:           380V     50HZ      三相四線
13、環(huán)境:           20℃     760mmHg   相對濕度: φ=80%
二、工藝計算:
1、 每低時80%時的濕品處理量:
    G濕=179kg/h
2、每低時水分蒸發(fā)量:
    W水119kg/h
3、每低時40%的干品產(chǎn)量:
                 G干=179-119=60kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量:
            Q1=70805kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量:
                 Q2=1920kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所一定要的熱量:
            Q3=11456kcal/h
7、 干燥器面積計算:
                 Q總=84181kcal/h
                 蒸汽耗量:84181÷600=140kg/h
                 Q=KA△tm其中,K取70kcal/m2.℃
                 ℃  
 
           實取:24m2
三.機(jī)器選型:
根據(jù)物料干燥要求擬選用KJG-24m2型專用干燥設(shè)備  1臺,
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)蒸汽由空心軸流由槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時,出料口上部同時進(jìn)行抽濕,這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
(二) 機(jī)器特性:
(1) 干燥設(shè)備能耗。航(jīng)于間接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很低。
(2) 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價。簡挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時間。機(jī)器尺寸變低,減少了占地面積。
(3) 處理物料范圍廣:采用區(qū)別熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
(4) 環(huán)境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
(5) 操作費用小。
(6) 操作穩(wěn)定:經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我企業(yè)根據(jù)長期從事干燥行業(yè)的由驗作了很多技術(shù)改進(jìn):
    (1)經(jīng)于干燥中含有其它粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊
        接.耐壓耐磨性能良很好.
    (2)進(jìn)料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長了采用壽命.
    (3)主機(jī)上蓋增加了熱風(fēng)補充,加速了干燥速度.
    (4)為了減少傳動端的熱脹冷縮,使用單頭進(jìn)出.
(三) 主要技術(shù)參數(shù):
    3.1輸送裝置:無軸螺旋輸送機(jī)LS-200W-3kw(變頻) 1臺
3.2 干燥主機(jī):
1、型號:            KJG-24
2、總傳熱面積:      24m2 
3、有效容積:        ~1.53m3      
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:        5~15rpm
       停留時間:        30~60分鐘 
5、傳動電機(jī)功率:    15kw(變頻)
6、主機(jī)上箱體:   δ4mm  304不銹鋼  外部強(qiáng)化
                 保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm  A3鋼
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁:δ8mm    304不銹鋼  1件
8、下箱體主機(jī)夾套:δ4mm    A3鋼  沖壓件   1件
9、下箱體保溫厚:  δ100mm硅酸鋁   外封δ2mm   A3鋼
10、上下及端部法蘭:δ30mm   A3鋼  外貼δ3mm  304不銹鋼  2件
11、端蓋板:δ20mm  A3鋼  內(nèi)貼δ3mm  304不銹鋼  2件
12、填料座:  4件  45鋼   (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件  A3鋼
14、空心漿葉主軸:2件    φ245*δ25mm   (304+A3)組件
15、回水管:       2件     A3  φ76Xδ6
16、漿葉片: 1套   δ8mm    304不銹鋼 (拉釘強(qiáng)化)
17、下料口: 1件   δ8mm    304不銹鋼       
    溢流板: 1件   δ10mm   304不銹鋼
18、齒輪減速機(jī): 1件 
         ZSY200-90 硬齒面齒輪減速機(jī)(常州國茂減速機(jī)) 
19、主軸嚙合齒輪: 2件     45鋼齒面大頻淬火
20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件  (單頭進(jìn)出) 
21、軸承座:  4件   A3焊接件
22、主機(jī)支架:1件(H型鋼 175x90  A3焊接件]噴防銹漆)
23、主機(jī)箱內(nèi)尺寸:  ~3800×1310 (mm)
24、主機(jī)外形尺寸: ~7500×2000×2000(mm)(長×寬×大)
25、上部觀察口:   φ400mm   1件  304不銹鋼組件
27、排風(fēng)管:       φ400mm   1件  304不銹鋼
28、加料口:       φ200mm   1件  304不銹鋼
29、新風(fēng)口補充加熱器:20m2  
30、排濕風(fēng)機(jī):    1臺
         型號:        4-72-3KW  
         材質(zhì):       Q235-A(調(diào)節(jié)風(fēng)門:1件)
31、旋風(fēng)除塵器:
        (1)型號:CZT/A-φ600mm
        (2)材質(zhì):304不銹鋼
32、水膜除塵器:
        (1)型號:SMC-φ1000mm
        (2)材質(zhì):PP材料
        (3)循環(huán)水泵:3kw
    33、控制系統(tǒng)
控制柜:     1件  A3   δ1.5mm折彎焊接
電器元件:   1套    浙江正泰
引風(fēng)機(jī):     手動按鈕控制
傳動電機(jī):    變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
33、其它隨機(jī)資料:
機(jī)器平立面安置圖           產(chǎn)品合格證書
電器原理圖                 機(jī)器采用說明書
四、主要機(jī)器清單:
序號 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意 
1 無軸螺旋輸送機(jī) 1 304/A3 3kw 
2 漿葉主軸 2 組件 Φ245x25mm 
3 漿葉片 2 不銹鋼 δ8mm 
4 主機(jī)下箱體 1 組件 KJG-24m2 
5 主機(jī)上箱體 1 組件 KJG-24m2 
6 填料座 4 組件 KJG-24m2 
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-24m2 
8 軸承座 4 組件 KJG-24m2 
9 主齒輪 2 45 KJG-24m2 
10 傳動電機(jī) 1 組件 15KW (江陰高中) 
11 變頻器 1 組件  
12 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY200-90 常州國茂減速機(jī) 
13 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件  
14 加料口 1 組件 Φ200 
15 溢流板 1 不銹鋼  
16 人孔口 1 不銹鋼 Φ400 
17 加熱補償器 20m2 A3+Al翅片  
18 排濕風(fēng)機(jī) 1 A3 4-72-3kw 
19 旋風(fēng)除塵器 1 304 CZT-Φ600 
20 水膜除塵器 1 PP SMC-Φ1000-3kw 
21 控制柜 1 組件  
   整機(jī)裝機(jī)功率:~24KW   占地面積:~50m2   
五、機(jī)器能耗說明:
  (一)處理:179kg/h,能耗如下:
        1、蒸汽耗量:~140kg/h
        2、總功率:  ~24kw/h(實際耗電:19.2kw)
  (二)處理每噸污泥能耗計算如下:
   按:(1)蒸汽價格:¥220元/噸;
        蒸汽費用:140×0.22×1000÷179=¥172元/噸
       (2)電費價格:¥1.0元/度;
        電費:24×1.0×1000÷179=¥134元/噸
       (3)工人工資:  ¥200元/(每人每天),設(shè)備經(jīng):2人操作。
       處理30T/7天,工人工資:2×200×7=¥2800元/30噸
       工人工資:2800÷30=¥93.3元/噸
(三)總能耗:172+134+93.3=¥399.3元/噸
         (現(xiàn)階段污泥處理費為:¥3300元/噸)
      即:每噸可。3300-399.3=¥2900.7元/噸
          按每年處理300噸污泥計算,可以省:300×2900.7=¥870210元
六、機(jī)器價格:
  1、 KJG-24m2環(huán)氧樹脂污泥專用干燥設(shè)備主機(jī)  1套(物料接觸處304不銹鋼)
     價格:低寫:¥      萬元     
      高寫:  (       萬元整) 
七、供貨技術(shù)資料:
提供機(jī)器采用說明書、電氣合格證、外購配置合格證書。
八、機(jī)器制造、安裝、調(diào)試進(jìn)度表:
名稱 所要天數(shù) 
機(jī)器制造周期 45天 
機(jī)器現(xiàn)場安裝周期 5天 
機(jī)器現(xiàn)場調(diào)試周期 2天 
九、附注:
1、上述價格不含下列項目:
1>機(jī)器基礎(chǔ)施工;
2>上述報價未提及的部分;
3>機(jī)器運雜費用;
2、性能擔(dān)保:
提供性能擔(dān)保一定要是本企業(yè)指定的供貨范圍中購買全套系統(tǒng)。
3、以下各項經(jīng)買方提供:
1>施工現(xiàn)場的機(jī)器吊裝及操作平臺費用,水、電費用;
2>機(jī)器調(diào)試用物料及水電費用;
3>系統(tǒng)380V,50Hz三相四線電源。
4、質(zhì)量與售后服務(wù):
1>本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期;
 2>在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題,供方承諾48低時內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場;
 3>本企業(yè)鄭重承諾:本機(jī)器建檔并終身跟蹤服務(wù)(提供備品備件)。              
十、付款方式:
預(yù)付定金總價的35%,發(fā)貨前再付60%,余5%質(zhì)保期一年內(nèi)一次性付清。

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